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求购/采购炉衬材料

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详细说明

求购/采购炉衬材料

感应炉炉衬材料主要分铸钢、铸铁、熔铝(铸铝)、熔铜(铸铜)用感应炉炉衬材料

铸钢感应炉炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂的感应炉炉衬材料。这种中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯感应炉中,用以熔化碳钢、合金钢、高锰钢、模具钢、耐热钢、不锈钢等。

铸铁感应炉炉衬材料是以高纯石英、熔融石英或优质矾土为主要原料,以复合添加剂为烧结剂的感应炉炉衬材料。这种酸性、中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中,用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金等。

熔铝炉感应炉炉衬材料是以高铝材料作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂,以特殊添加剂为防渗剂的感应炉炉衬材料。它的特殊设计使得其在使用过程中,可有效防止铝液的渗入,并解决炉料表面挂渣和结瘤的现象。这种中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中,用以熔化铝及其合金等。

熔铜炉感应炉炉衬材料是以高铝材料作为主要原料、以复合添加剂为烧结剂、以特殊添加剂为防渗剂的感应炉炉衬材料。它的特殊设计使得其在使用过程中,可有效防止铜液的渗入,防止因铜液的渗入、氧化膨胀而引起剥落的现象。这种中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中,用以熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等。

中频感应熔炼炉砂型炉衬材料的粒度配比与使用寿命                           

摘要:通过试验室条件下的正交试验,在检测试样捣实密度与烧结强度的基础上,提出中频感应熔炼炉镁砂炉衬材料的粒度配比方案。经500 kg中频感应熔炼炉镁砂炉衬的生产应用,使用寿命为原来的21倍。

关键词:中频感应熔炼炉,炉衬材料,粒度配比,使用寿命

中频感应熔炼炉砂型炉衬,追求较为理想的使用寿命,以往首先考虑的是采用好的砂料,这样成本很高,而以合理的粒度配比来提高炉衬的使用寿命,也同样能获得很好的效果,其原因主要是:

(1)合理的粒度配比,可得到的捣实密度,的气孔率,而气孔率的大小将直接影响炉衬的耐压强度。

(2)打结后炉衬的捣实密度越大,烧结和使用过程中体积变化就增加,不容易产生裂纹,且具有好的抗化学侵蚀性能。

(3)粗粒度增加,耐急冷急热性能就好。因此,中频感应熔炼炉砂型炉衬的砂料粒度配比,将直接影响其使用寿命。经系统的实验室条件下的正交试验,在检测打结试样捣实密度和烧结强度的基础上,我们提出了炉衬砂料粒度配比新方案,通过500 kg中频感应熔炼炉镁砂炉衬的生产应用验证,取得了令人满意的效果。

1、试验材料及方法

(1)试验材料

镁砂:辽宁大石桥产,普通镁砂Ms90AMgo90%:硼酸:辽宁沈阳冶建化工厂产,工业纯。

(2)试验方法

采用正交试验法,按IJ9(34)表头设计,即四因素、三水平、九次试验。按试验方案配比砂料,用铸造型砂捶击式冲样器冲制直径50 Inm、高50 mm的圆柱形试样,在实验室箱式加热炉中按图1进行加热烧结。

(3)主要检测项目

捣实密度:所打结的试样即刻测其高度,算出其体积质量(gcm3)。烧结强度:按图l烧结后冷至室温测出试样的耐压强度(MPa)

2试验结果

(1)粒级的确定

不同的粒度对炉衬具有不同的作用。较粗粒度的砂料在炉衬中起骨架作用,使炉衬具有一定的强度,以便承受各种力的作用;中等粒度的砂料填充粗粒的间隙,增加堆积密度,可改善炉衬的烧结性能,提高强度;细粒度砂料的作用是保证炉衬的烧结性能和质量,以及烧结网络的连续性,使炉衬具有良好的致密性。因此砂型炉衬应该采用较宽广的粒度范围。我们在500 kg人工捣制的中频感应熔炼炉镁砂炉衬中,使用的砂料粒度范围为O5 I砌和1230470140目以下共四种。

(2)正交试验及结果

正交试验及结果计算如表1所示,把每一个因素三个水平的平均值I、Ⅱ、Ⅲ绘出直观分析图如图2所示。分析表l和图2能够得出下面几个结论:

①由9个试验结果来看,捣实密度(简称密度)与烧结强度(称耐压强度)水平是6号试验。

②分析图2可以看出,考察的2个指标,密度高耐压强度就高。

③由图2中还可以看出,结果的试验因素水平为A(O05 mmlI)B(1230目、Ⅲ)C(4070目、I)D(14目以下、Ⅱ),这与正交试验方案中的6号试验结果是完全一致的,即试验与计算取得了一致的结果。因此采用了6号粒度配比进行生产试验,并严格控制粒度的配比,特别是05 mill1230目两种粒度的加入量。

1

(3)粒度分析试验中各粒度的质量是按质量比给出的,应换算成质量百分比,6号试验的粒度配比见表2,生产实际中即可按质量百分比称重配制。取此比例的砂料进行粒度分析,其结果见表3。表3表示出了6

中频炉炉衬材料分酸性、中性、碱性炉衬材料,酸性炉衬材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;中性炉衬材料是以氧化铝、高铝材料为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;碱性炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂。

酸性、中性、碱性炉衬材料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉炉衬材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢,熔化铝及其合金,熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。

 

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