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可塑料

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详细说明

可塑料

耐火可塑料

refractory plastics

耐火可塑料不定形耐火材料的一个重要品种。用耐材行业的行话来说:耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化学复合剂及外加剂,经配制混炼挤压砖坯状,并在包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性,可用捣打方法施工的一种耐火材料

采用捣固法或挤压法施工的具有一定可塑性的泥料。它是由一定颗粒级配的耐火材料、结合剂和外加剂组成的,加水(或含结合剂的液体)混炼而制成的。其可塑性大小用可塑性指数表示。按组成可塑料的主材质分有黏土质、高铝质、硅质、半硅质、刚玉质、锆英石质、含碳化硅和碳质等可塑料。结合剂有气硬性或热硬性的无机结合剂和热硬性的有机结合剂。外加剂有增塑剂保存剂和防缩剂等。耐火可塑料主要用于钢铁工业中的各种加热炉均热炉退火炉烧结炉,以及电炉顶等作衬体。

什么是可塑料

可塑料以捣打、振动或挤压方法施工的泥坯状或泥团状不定形耐火材料。由一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂,加水或其他液体经过充分混炼而成。按耐火骨料分为:粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等。按结合剂种类分为:水玻璃、磷酸盐、硫酸盐和有机结合剂耐火可塑料等。按硬化方式分为:气硬性或热硬化耐火可塑料两种。

耐火可塑料在使用时,应具有良好的可塑性。可塑性是泥料受力后易变形而不破坏的性能,一般用可塑指数表示。耐火可塑料的可塑指数一般为15%~40%,实际可采用20%~35%,低于20%时泥料干硬,施工困难;如果大于35%则太软,捣打不实,烧后收缩大。可塑指数合适的耐火可塑料,用手可以揉捏成团,没有水分泌出,也不粘手。

耐火可塑料通常选择能与胶结材料很好烧结的粘土熟料、高铝熟料、电熔刚玉等作骨料。结合粘土是可塑料的重要原料,直接影响可塑料性能,除要求其可塑性和结合性良好外,还应重视粘土的烧结性能和碱含量指标。可塑料中因掺有一定数量的结合粘土,用它砌筑的炉体干燥时会产生收缩,加热冷却后还会进一步收缩,如果收缩量过大就会造成炉体损坯。加入适量的氧化铝等微粉,替代或部分替代粘土,即可减少干燥收缩和高温加热收缩,还可提高高温性能。同时在可塑料中加入适量的膨胀性材料,如蓝晶石细粉,利用蓝晶石的莫来石化效应产生的体积膨胀抵消可塑料基质的高温收缩

外加剂主要是改善和提高耐火可塑料的塑性性能和高温性能。外加剂通常包括有塑化剂、增强剂、保存剂和抑制剂等,其加入量一般不超过干料重的1%。它的用量虽少,但可明显改善耐火可塑料的性能,同时还可减少结合黏土粉的加入量。如当采用磷酸(盐)胶结剂时,其易与骨料、粉料和粘土反应,使耐火可塑料逐渐变硬,失去塑性。为此,采用有机酸(如草酸)、糊精等外加剂,起到保持塑性、增加塑性的作用。增加塑性的外加剂还有木质素磺酸盐、纸浆、木糖浆等。

可塑料的可塑性除与粘土特性和粘土用量有关以外,还与加水量有关,它随加水量的增多而提高。但水量过高会带来不利影响,一般以5%~10%为宜。

通常可塑料加热至1200~1300℃以上进入烧结,冷态强度增高。在1100~1200℃以前热态抗折强度比冷态抗折强度高;当温度达到1200℃以上,部分可塑料呈软化状态,则热态强度比冷态强度低,随温度升高,热态强度与冷态强度呈现完全不同变化趋势,热态强度逐渐降低,冷态强度持续升高。从实际效果考虑,掌握耐火可塑料的热态强度变化特性是很重要的。与相同材质的耐火砖以及其他不定形耐火材料相比,可塑料的抗热震性较好。硅酸铝质可塑料在加热过程和高温下使用时,不会产生晶型变化而引起严重变形,加热面附近的矿物组成为莫来石和方石英微晶,玻璃相较少,由加热面向低温侧的结构和物相的物理性质是逐渐变化的。

耐火可塑料是由耐火物料制成的粒状料和粉状料,加入一定比例的可塑性粘土和化学复合结剂等调配而成,呈泥膏状或干混料,并在使用中具有良好的可塑性,是以捣打或挤压方式成型的材料。

执行标准:DL/T777-2001

主要特点:

1、体积密度小,属于中性高可塑性耐火材料。

2、常温下粘塑性强、柔软可塑、附着力大,适用于施工难度大的工程部位。

3、高温下微膨胀。干燥后固结度高。耐振动。不易裂。优于传统混凝土。

4、使用温度1300-1600

5、质量稳定可靠,无毒、不腐蚀,使用方便,易于保存。

产品应用:主要用于锅炉敷管炉墙内层,炉顶和烟道等设备的内衬,也可用于循环硫化床炉的高温部位。

使用方法:可塑性耐火材料常温柔软,膏状,自然干燥后,蛔热干后固结。使用时将涂面清理干净,除去铁锈,在垂直面上一般应与各种锚固件配合,如钢销钉、金属网等,然后将可塑料分层施工,用抹刀抹平,每次投料厚度25-35mm。待回结后再加料,一直达到要求的厚度。用木棒打平更佳。应适当留些排气孔,用5-6mm元件,每隔200mm扎一个深度为2/3的孔以便使涂层内的水分均匀排出,最后抹平施工面。(注:施工部位须干净无浮尘,在施工间歇时,未完的料应密封,以防硬化,贮存温度应低于40

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